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1、蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)嵊秃娣?br/>
原始的化纖紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)嵊秃娣縼韺?duì)紙管進(jìn)行加熱干燥,其干燥速率、效率都非常低下,往往需要8到12個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)批次的烘干,由于干燥速率緩慢,給生產(chǎn)企業(yè)帶來的時(shí)效性和企業(yè)對(duì)客戶的反應(yīng)能力帶來不可估量的損失。人工勞動(dòng)力成本同時(shí)也給企業(yè)帶來不小的壓力,烘干出來的紙管品質(zhì)低下導(dǎo)致企業(yè)走不向品質(zhì)高端,也就給企業(yè)本身的發(fā)展帶來局限性和瓶頸,企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)總體來說永遠(yuǎn)是利益最大化,所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)永遠(yuǎn)是低成本、低品質(zhì)、低利潤率的產(chǎn)品。
2、微波聯(lián)合化纖紙管干燥機(jī)
在原有微波化纖紙管干燥機(jī)基礎(chǔ)上做出了很大的提升。模仿模擬傳統(tǒng)化纖紙管干燥工藝,多層組合式自滾動(dòng)干燥,熱風(fēng)回饋加熱箱體對(duì)被急速烘干后的紙管進(jìn)行外表處理。一次性處理時(shí)間由傳統(tǒng)的8~12小時(shí)修改為20分鐘,直線度、圓度、徑向壓力強(qiáng)度都比傳統(tǒng)烘房的高出很多???4小時(shí)連續(xù)開機(jī)運(yùn)行、維護(hù)方便簡單、操作簡易,如有不時(shí)之需我公司12小時(shí)內(nèi)委派技術(shù)工程師到位解決問題。