1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量(Mass)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

以上兩指標(biāo)（target aim)均可通過公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱(carton)有網(wǎng)站內(nèi)容物支撐的，可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力(pressure)指標(biāo)值，碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。瓦楞紙箱是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。
2.檢測預(yù)處理狀態(tài)
將紙箱(carton)在標(biāo)準(zhǔn)的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件(tiáo jiàn)的可到權(quán)威公正測試機(jī)構(gòu)測試)之后重新測試，使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。
3.樣本抽取注意事項(xiàng)
新產(chǎn)品(Product)試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率（probability)的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè)，可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。
4.結(jié)果判定
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可判定該批箱不合格。
提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費(fèi)較長時(shí)間，對經(jīng)濟(jì)(Economy)、有效評定的方式還處于摸索階段。
5.紙箱(carton)抗壓試驗(yàn)機(jī)測試（TestMeasure)原理（Maxim）
同款箱安全(safe)抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值(peak)的平均值（The average value)，即可以確定堆碼測試（TestMeasure)是否合格
6.紙箱(carton)抗壓試驗(yàn)機(jī)過程及方法(method)
我們先通過經(jīng)驗(yàn)（experience)的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力(pressure)峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件(tiáo jiàn)下：
經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲等條件(tiáo jiàn)下的同款雙瓦楞(wǎ léng)紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱)。瓦楞紙箱是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。
7.確定標(biāo)準(zhǔn)安全(safe)抗壓力(pressure)的平均值
則雙瓦楞(wǎ léng)紙箱(carton)標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪)，單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。工業(yè)紙管生產(chǎn)廠家熱忱歡迎廣大商界人士和各界朋友共同創(chuàng)展.
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測6個(gè)樣本紙箱的抗壓力(pressure)峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值（The average value)，樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。