紙箱包裝(packaging)廠在生產(chǎn)過程中會遇到一個(gè)頭疼問題，就是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機(jī)粘不牢問題，天進(jìn)機(jī)械總結(jié)給出解決方案(plan)是改善紙板材質(zhì)(The material)，提高紙箱抗壓強(qiáng)度（strength)及防潮性能(xìng néng)，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)紙箱廠需要提高紙箱粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題。

紙箱(carton)包裝廠如何應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢紙箱塌箱問題生產(chǎn)使用(use)應(yīng)注意(attention)以下幾點(diǎn)：
1、要控制好原紙的使用
巡查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫(dī wēn)、潮濕的環(huán)境(environment)影響，導(dǎo)致紙箱回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度（strength)降低。
2、生產(chǎn)(Produce)紙板(zhǐ bǎn)時(shí)要控制（control)紙板的水分含量
紙板(zhǐ bǎn)的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度（Hardness)低，影響紙板的邊壓指數(shù)。連云港紙箱廠在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。在紙板加工(Processing)過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度（strength)也隨之降低。
3、紙板(zhǐ bǎn)的粘合強(qiáng)度（strength)要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞(wǎ léng)紙與里紙、面紙的粘合力。瓦楞紙箱是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。如果萬一出現(xiàn)紙板(zhǐ bǎn)假粘，紙箱(carton)受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會直線下降(descend)。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力(pressure)控制（control)要適中
尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力(pressure)不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板(zhǐ bǎn)紙箱(carton)的抗壓強(qiáng)度。
5、使用潑水劑、防水光油等解決紙箱表面防水防潮問題。瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件。