1、內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了出口商品運(yùn)輸包裝
瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣與檢驗(yàn)方法(method)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于海運(yùn)、陸運(yùn)及空運(yùn)出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱(carton)（簡稱瓦楞紙箱）的檢驗(yàn)。連云港紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB450 紙和紙板(zhǐ bǎn)試樣的采取
GB462 紙和紙板水分的測定法
GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB4857.2 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 溫濕度調(diào)節(jié)(adjust)處理
GB4857.3 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 堆碼試驗(yàn)方法
GB4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)方法
GB4857.5 運(yùn)輸包裝(packaging)件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法
GB5033 出口產(chǎn)品包裝(packaging)用瓦楞(wǎ léng)紙箱(carton)
GB5034 出口產(chǎn)品包裝(packaging)用瓦楞紙板
GB6543 瓦楞(wǎ léng)紙箱
GB6544 瓦楞紙板
GB6545 瓦楞(wǎ léng)紙板 耐破強(qiáng)度的測定方法(method)
GB6546 瓦楞(wǎ léng)紙板(zhǐ bǎn) 邊壓強(qiáng)度（strength)的測定方法
GB6547 瓦楞紙板 厚度的測定方法
GB6548 瓦楞紙板 粘合強(qiáng)度的測定方法
GB9174 一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件
ZBA87001.2 海運(yùn)出口危險(xiǎn)(danger)貨物包裝(packaging)檢驗(yàn)規(guī)程 性能檢驗(yàn)
3、分類
3.1 按照最大內(nèi)綜合尺寸、內(nèi)裝物的最大質(zhì)量(Mass)及使用瓦楞紙板(又稱波紋紙板)的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表1）。
表1
種類 內(nèi)裝物最大質(zhì)量.. kg 最大內(nèi)綜合尺寸.. mm 合格品 單瓦楞(wǎ léng)箱 第一種 10 1000 第二種 20 1400 第三種 30 1750 第四種 40 2000 雙瓦楞箱 第一種 20 1400 第二種 30 1750 第三種 40 2000 第四種 50 2500
注：當(dāng)瓦楞紙箱最大內(nèi)綜合尺寸和最大質(zhì)量不在同一種類時(shí)，應(yīng)選其中高種類。
4、抽樣
4.1 抽樣準(zhǔn)則
外觀檢驗(yàn)抽樣參照GB2828；性能檢驗(yàn)抽樣參照ZBA87001.2。
4.2 檢驗(yàn)批
以同一原料(Raw material)、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝加工的瓦楞(wǎ léng)紙箱為一檢驗(yàn)批，最大批量為2.5萬個(gè)。
4.3 抽樣數(shù)量
14.3.1 外觀檢驗(yàn)抽樣數(shù)（見表2）。
表 2
批量 輕缺陷樣箱數(shù) 重缺陷樣箱數(shù) 51 5 5 51~90 5 5 91~150 8 5 151~280 13 5 281~500 20 5 501~1200 32 5 1201~25000 50
4.3.2 性能檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)見（表3）。
檢驗(yàn)類別 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽樣數(shù)量，個(gè) 性能檢驗(yàn) 邊壓、戳穿、耐破、粘合強(qiáng)度試驗(yàn) 合計(jì)不少于3個(gè) 抗壓力(pressure)試驗(yàn) 3 型式檢驗(yàn) 堆碼試驗(yàn) 3 垂直沖擊跌落試驗(yàn) 3
4.4抽樣方法(method)
外觀檢驗(yàn)樣箱從同一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷箱檢驗(yàn)的樣箱中隨機(jī)抽??；性能檢驗(yàn)樣箱從外觀檢驗(yàn)合格的樣箱中抽取。
5. 檢驗(yàn)
5.1 外觀檢驗(yàn)
5.
1. 1檢驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1.1 輕缺陷：標(biāo)志、印刷(Printing)、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。
瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。
5.1.2 檢驗(yàn)方法及要求
5.1.2.1 外觀檢驗(yàn)按（表4）規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)。
表4
項(xiàng)目 技術(shù)(Technology)要求 備注 輕缺陷 標(biāo)志 按GB191規(guī)定 在紙箱上應(yīng)印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號 印刷 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置（position )準(zhǔn)確 壓痕(indentation)線 壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 刀口 刀口無明顯毛刺,裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm 箱釘 箱釘使用帶有鍍層的低碳(C)鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑剝層龜裂或其它使用上的缺陷.間距均勻單釘不大于55mm,雙釘距不大于75mm.首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕? 地瓜間距的量取是指兩釘相對處的距離 結(jié)合 釘合搭接舌寬35~50mm，箱釘應(yīng)煙搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。連云港紙箱廠在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正. 剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 裱合 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、褶皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個(gè)，中、小型箱楞斜不超過2個(gè) 剪粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板(zhǐ bǎn)未粘合或假粘合部分 搖蓋耐折 紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫
